AC9830 بوتقة ألومينا AC9830، بوتقة ألومينا Al2O3 أسطوانية، 99%، 130 مل

بوتقة ألومينا، بوتقة ألومينا Al2O3 أسطوانية، 99%، 130 مل الوصف

صُنعت هذه البوتقة الأسطوانية من الألومينا عالية النقاء (Al₂O₃)، وهي مصممة للعمليات ذات درجات الحرارة العالية. وتوفر سعتها البالغة 130 مل حجمًا كافيًا للعمليات الصناعية التجريبية والصناعية صغيرة الحجم، بينما يضمن نطاق الكثافة الدقيق الذي يتراوح بين 3.7 و3.9 جم/سم مكعب خصائص ميكانيكية وحرارية مستقرة. وتدعم قوة الشد والضغط السلامة الهيكلية في ظل الظروف القاسية، مما يجعلها مناسبة للعمليات التي تتطلب أداءً حراريًا ثابتًا.

بوتقة الألومينا، بوتقة ألومينا Al2O3 أسطوانية، 99%، 130 مل، التطبيقات

1 - المعالجة الصناعية
- تُستخدم كوعاء احتواء في أنظمة صهر السيراميك لتحقيق توزيع حراري متحكم فيه من خلال الاستفادة من الموصلية الحرارية العالية وثبات الأبعاد.
- يُستخدم كبوتقة أثناء تركيب السبائك لإدارة الصدمة الحرارية وتقليل التلوث من خلال خموله الكيميائي.

2 - التجارب المعملية
- يُستخدم كأوعية تفاعل في الإجراءات التحليلية عالية الحرارة للحفاظ على نقاء العينة من خلال الاستفادة من محتواه المنخفض من الشوائب وبنيته المجهرية المرنة.
- تُستخدم في إعدادات المعايرة حيث تكون الخصائص الحرارية الدقيقة ضرورية لضمان استنساخ التجربة.

مقارنة المنتج

بوتقة ألومينا، بوتقة ألومينا Al2O3 أسطوانية الشكل، 99%، تعبئة 130 مل

يتم تعبئة هذا المنتج في حاوية ماصة للصدمات مع حشوات رغوية لتقليل التلف الميكانيكي أثناء النقل. يتم تغليف البوتقة بمادة مضادة للكهرباء الساكنة ومقاومة للرطوبة للحماية من الملوثات البيئية. يتم تخزينها في عبوة محكمة الغلق وجافة ومُحكمة الغلق ومُحسّنة لمنتجات السيراميك عالية الحرارة. تتوفر خيارات تغليف مخصصة عند الطلب، مما يضمن المناولة والتخزين الآمن في ظروف خاضعة للرقابة.

الأسئلة الشائعة

س1: كيف تؤثر درجة نقاء الألومينا العالية على الأداء في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية؟
ج1: تقلل درجة نقاء الألومينا بنسبة 99% من إدراج العناصر الغريبة، مما يضمن أداءً كيميائيًا مستقرًا وأقل تفاعلات للشوائب في درجات الحرارة المرتفعة. وتساعد هذه السمة في الحفاظ على السلامة الميكانيكية والحرارية المطلوبة في البيئات الصناعية والمعملية، مما يقلل من خطر التلوث أثناء دورات التسخين المتكررة.

س2: ما الاحتياطات الموصى بها عند التشغيل في درجات حرارة قريبة من 1600 درجة مئوية؟
ج2: عند التشغيل بالقرب من حد 1600 درجة مئوية، من الضروري ضمان التحكم المناسب في درجة الحرارة ودورات التسخين التدريجية لمنع حدوث صدمة حرارية. بالإضافة إلى ذلك، فإن الحفاظ على جو خامل أو خاضع للتحكم يقلل من التفاعلات الضارة. يُنصح بإجراء فحص منتظم للكسور الدقيقة للتأكد من استمرار سلامة المواد.

س3: ما هي التدابير التي يتم اتخاذها أثناء عملية التصنيع للتحقق من الاتساق؟
ج3: تتضمن عملية الإنتاج التدوير الحراري المتحكم فيه والتقييم المجهري للسطح. تعمل هذه الخطوات على تقييم اتساق الكثافة واكتشاف أي عيوب في البنية المجهرية. يتم ضمان اتساق الجودة من خلال الالتزام بالضوابط الصارمة للعملية والتحقق من الأبعاد، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

معلومات إضافية

يؤدي سيراميك الألومينا، المعروف بنقاط انصهاره العالية وثباته الكيميائي، دورًا حاسمًا في العديد من التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية في مختلف الصناعات. وغالبًا ما يركز الباحثون على تحسين ظروف التلبيد لتقليل المسامية وتعزيز القوة الميكانيكية، وبالتالي تحسين الأداء العام في البيئات الصعبة.

وتساهم الخصائص المادية للألومينا، بما في ذلك الموصلية الحرارية والمقاومة العالية، بشكل كبير في تطبيقها في كل من المنشآت الصناعية والتجريبية. يمكن أن يؤدي فهم التفاعل بين ظروف المعالجة والبنية المجهرية للمادة إلى تحسين الأداء وإطالة عمر الخدمة في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.