AC9823 بوتقة ألومينا AC9823، بوتقة Al2O3 أسطوانية، 95%، 880 مل

بوتقة الألومينا، بوتقة ألومينا Al2O3 أسطوانية أسطوانية، 95%، 880 مل الوصف

بوتقة الألومينا Al2O3 البوتقة الأسطوانية Al2O3 بوتقة الألومينا الأسطوانية 95% 880 مل مصنوعة من الألومينا النقية بنسبة 95% وتتميز بكثافة مضبوطة تتراوح بين 3.7 و3.9 جم/سم مكعب، مما يضمن ثبات الأبعاد أثناء الدورات الحرارية. قوة الشد التي تبلغ 32 كيلو باسكال تقريبًا وقوة الضغط التي تبلغ 300 كيلو باسكال تقريبًا تدعم مقاومة الصدمات الحرارية. تسهّل الموصلية الحرارية التي تبلغ 25 واط/(م-ك) نقل الحرارة بكفاءة، في حين أن حد التشغيل يصل إلى 1500 درجة مئوية والمقاومة العالية للحجم (>10^14 أوم-سم) توفر العزل الكهربائي، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات السيراميك ذات درجات الحرارة العالية.

بوتقة الألومينا، بوتقة الألومينا Al2O3 الأسطوانية، 95%، 880 مل تطبيقات

1 -المعالجة الصناعية
- تُستخدم كحاوية ذات درجة حرارة عالية في أنظمة صهر المعادن لتحقيق تسخين موحد من خلال الاستفادة من بنيتها المجهرية الخاضعة للتحكم.
- تُستخدم كوعاء تفاعل في تصنيع السيراميك لتقليل التلوث من خلال الاستفادة من خمولها الكيميائي.

2-الأبحاث المختبرية
- يُستخدم كبوتقة في عمليات تخليق المواد لتحقيق تعرض حراري ثابت من خلال الاستفادة من كثافته المستقرة وخصائصه الميكانيكية.
- كثيراً ما يستخدم في تجارب التلبيد لضمان توزيع الحرارة بشكل متكرر، مما يقلل من التدرجات الحرارية أثناء الاختبار.

بوتقة الألومينا، بوتقة Al2O3 أسطوانية الشكل، 95%، تعبئة 880 مل

يتم تغليف البوتقة في حاوية مبطنة بالرغوة ومثبتة بغشاء مضاد للكهرباء الساكنة لتقليل مخاطر الصدمات الميكانيكية والتلوث. يتم تخزينها في ظروف جافة خاضعة للتحكم لمنع التدهور الناتج عن الرطوبة. يتوفر تغليف اختياري مخصص، بما في ذلك وضع الملصقات الفردية والإدخالات المتخصصة، لاستيعاب بروتوكولات المناولة والتخزين المحددة.

الأسئلة المتداولة

س1: كيف يؤثر نطاق الكثافة المحدد على الأداء؟
ج1: يضمن نطاق الكثافة من 3.7 إلى 3.9 جم/سم مكعب الاستقرار الحراري ويقلل من الإجهاد الداخلي أثناء التدوير الحراري المتكرر. وتعد هذه الكثافة التي يتم التحكم فيها أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على السلامة الهيكلية في العمليات ذات درجات الحرارة العالية.

س2: ما هو الدور الذي تلعبه الموصلية الحرارية في تطبيقه؟
ج2: تسهّل الموصلية الحرارية التي تبلغ 25 واط/(م-ك) التوزيع السريع والموحد للحرارة في جميع أنحاء البوتقة، مما يقلل من تدرجات درجة الحرارة ويقلل من مخاطر ارتفاع درجة الحرارة الموضعية أثناء المعالجة.

س3: كيف يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة أثناء الإنتاج؟
ج3: تستخدم شركة SAM عمليات فحص مفصّلة، بما في ذلك الفحص المجهري الإلكتروني بالمسح الضوئي (SEM)، لمراقبة تجانس البنية المجهرية. ويتحقق اختبار الدُفعات من صحة الخواص الميكانيكية، مما يضمن أن المنتج يفي باستمرار بالمعايير التشغيلية الصارمة.

معلومات إضافية

تشتهر سيراميك الألومينا بنقاط انصهارها العالية وخمولها الكيميائي، مما يجعلها ضرورية في البيئات التي تتطلب ثباتاً حرارياً ومقاومة للتآكل. تنطوي معالجة الألومينا على تلبيد متحكم به لتحقيق بنية مجهرية مرغوبة تؤثر بشكل مباشر على كل من القوة الميكانيكية والخصائص الحرارية. يقدّر الباحثون والمهندسون هذه الخصائص عند تصميم الأنظمة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، مما يضمن أن اختيار المواد يساهم في كفاءة العملية الشاملة والمتانة.

وفي المجال الأوسع للمواد الخزفية، يلعب التحكم الدقيق في التركيب والكثافة دورًا حاسمًا في تحسين الأداء. يستمر التقدم في تقنيات التلبيد والفحص في تعزيز الاتساق والخصائص الوظيفية لمنتجات الألومينا، مما يوفر حلاً يمكن الاعتماد عليه في التطبيقات الصناعية والبحثية على حد سواء.