بوتقة الألومينا AC8744، بوتقة مخروطية من الألومينا Al2O3 مخروطية الشكل، 99%، 25 مل

بوتقة الألومينا، بوتقة مخروطية من الألومينا Al2O3، مخروطية الشكل، 99%، 25 مل الوصف

صُنعت هذه البوتقة المخروطية من الألومينا النقية بنسبة 99% (Al2O3)، وهي مصممة لتوفير ثبات حراري استثنائي ومقاومة كيميائية. يسمح لها هيكلها القوي بتحمل درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة مئوية، مما يجعلها مثالية للتطبيقات مثل صب المعادن ومعالجة السيراميك والتحليل في درجات الحرارة العالية. يضمن الشكل المخروطي الدقيق التشكيل توزيعًا فعالاً للحرارة مع تقليل مخاطر التشقق أو التشويه في الظروف القاسية.

يتم تصنيع كل بوتقة وفقًا لمعايير الجودة الصارمة، وتخضع كل بوتقة لفحوصات شاملة لضمان الاتساق والمتانة والأداء الموثوق به. توفر سعة 25 مل مساحة واسعة للتجارب صغيرة الحجم وتحضير العينات. سواء تم استخدامها في المختبرات البحثية أو الجامعات أو الإعدادات الصناعية المتقدمة، توفر بوتقة الألومينا الممتازة هذه حلاً يمكن الاعتماد عليه للعمل في درجات الحرارة العالية التي تتطلب الدقة وطول العمر.

بوتقة الألومينا، بوتقة الألومينا Al2O3 المخروطية المخروطية، 99%، 25 مل، التطبيقات

تُعتبر بوتقات الألومينا ذات النقاء بنسبة 99% من البوتقات ذات درجة نقاء 99% مشهورة بثباتها الحراري الممتاز ومقاومتها الكيميائية وقوتها الميكانيكية. يضمن التصميم المخروطي سعة 25 مل الحد الأدنى من فقدان العينة والتوزيع الحراري المنتظم، مما يجعل هذه البوتقات مثالية في العديد من البيئات التجارية والصناعية. وبفضل تركيبها القوي، فإنها تلعب دورًا حاسمًا في أبحاث المواد المتقدمة، والمعالجة الكيميائية عالية الحرارة، والتحليلات المختبرية الدقيقة في مجموعة متنوعة من القطاعات.

1. تطبيقات الإلكترونيات وأشباه الموصلات

- عمليات طلاء الأغشية الرقيقة: تُستخدم في غرف الترسيب بالتفريغ لتحمل درجات الحرارة العالية والحفاظ على النقاء من أجل وضع طبقات دقيقة من مواد أشباه الموصلات.

- اختبار لوحات الدارات الكهربائية: مثالية لتقييمات إعادة التدفق الحراري المكثف للحرارة وتجارب لوحات الدارات الكهربائية صغيرة الحجم حيث يكون التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا حيويًا.

2. المعالجة الكيميائية والبتروكيماويات

- تطوير المحفزات: مثالية لفحص المحفزات الجديدة تحت درجات حرارة مرتفعة، مما يوفر احتواءً موثوقًا ومخاطر تلوث منخفضة.

- تفاعلات عالية النقاء: تُستخدم في العمليات التي تتطلب الحد الأدنى من الترشيح والاستقرار الكيميائي العالي، وهي ضرورية لإنتاج مشتقات بتروكيماوية عالية الجودة.

3. البحوث الطبية والرعاية الصحية

- مناولة العينات المعقمة: ممتازة للتعقيم وضمان إجراءات خالية من التلوث في إعدادات التشخيص والمختبرات.

- اختبار المواد الحيوية: يستخدم للمعالجة الحرارية أو تحليل الغرسات الخزفية والمعدنية المتقدمة، مما يساهم في تحسين نتائج المرضى.

مقارنة المنتجات

بوتقة الألومينا، بوتقة مخروطية من الألومينا، بوتقة Al2O3 مخروطية الشكل، 99%، عبوة سعة 25 مل

كل بوتقة من بوتقة الألومينا سعة 25 مل مبطنة بعناية برغوة مقاومة للصدمات لمنع الكسر أثناء النقل. غلاف فقاعي إضافي وصناديق مموجة متينة لضمان الحماية. حشوة مانعة للانزلاق ورقائق تغليف ممتصة للصدمات تحمي من التلف. ولإثبات التلاعب، يتم استخدام ختم أمان. تتوفر حلول تغليف مخصصة، بما في ذلك وضع الملصقات الخاصة وتصميمات التبطين المتخصصة لتلبية الاحتياجات الخاصة.

التغليف: التغليف الرغوي أو الصندوق الخشبي أو حسب الطلب.

بوتقة ألومينا، بوتقة مخروطية من الألومينا، بوتقة Al2O3 مخروطية الشكل، 99%، 25 مل، الأسئلة الشائعة

Q1: ما هي الخصائص المادية الرئيسية لبوتقة الألومينا، بوتقة Al2O3 المخروطية المخروطية، 99٪، 25 مل؟

ج1: تتكون هذه البوتقة من الألومينا النقية للغاية (Al2O3) بمستوى نقاء 99%، مما يوفر ثباتًا حراريًا فائقًا وخمولًا كيميائيًا استثنائيًا. تسمح نقطة انصهارها العالية (حوالي 2050 درجة مئوية) باستخدامها في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، بينما تضمن الكثافة والصلابة المتانة الميكانيكية. تقلل المسامية المنخفضة من مخاطر التلوث، كما أن مقاومته الممتازة للتآكل تجعله مناسبًا للتعامل مع الأحماض والقلويات والأملاح المنصهرة.

س2: كيف يمكن معالجة أو تصنيع هذا المنتج الخزفي؟

ج2: عادةً ما يتم تشكيل البوتقة باستخدام تقنيات معالجة السيراميك المتقدمة مثل الكبس المتساوي الضغط والصب الانزلاقي لضمان بنية مجهرية متجانسة وموحدة. وبعد التشكيل، تخضع البوتقة للتلبيد المتحكم به في درجات حرارة مرتفعة لزيادة الكثافة وتقليل المسامية إلى أقصى حد. وتتضمن خطوات التشطيب بعد التلبيد الطحن الدقيق أو التصنيع الآلي لتحقيق الأبعاد المطلوبة. وتُعد المناولة السليمة وبيئات الأفران الخاضعة للتحكم ضرورية لمنع التكسير الدقيق أو التلوث أثناء المعالجة.

س3: ما هي معايير وشهادات الجودة التي تنطبق على بوتقة الألومينا، بوتقة Al2O3 المخروطية المخروطية Al2O3، 99%، 25 مل؟

ج3: عادةً ما تفي هذه البوتقات بمعايير ASTM (الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد) للمواد الخزفية أو تتجاوزها، بما في ذلك طرق اختبار الكثافة والمسامية ومقاومة الصدمات الحرارية. كما أنها غالبًا ما تتوافق أيضًا مع شهادات ISO التي تحكم نقاء المواد واتساق التصنيع. قد تمتلك بعض الشركات المصنّعة شهادات إضافية، مثل ISO 9001، لإثبات أنظمة إدارة الجودة الصارمة وضمان موثوقية المنتج وإمكانية تتبعه طوال فترة الإنتاج.

معلومات ذات صلة

1. خصائص المواد ومزاياها

تُعرف بوتقة الألومينا المخروطية المخروطية المخروطية Al2O3 بوتقة مخروطية من الألومينا المخروطية 99% سعة 25 مل بثباتها الحراري والكيميائي الرائع، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للعمليات ذات درجات الحرارة العالية في البيئات المختبرية والصناعية على حد سواء. يوفر تصميمها المخروطي توزيعاً فعالاً للحرارة، مما يساعد على الحفاظ على انتظام درجة الحرارة ويقلل من الكسور الإجهادية. وعلاوة على ذلك، تعزز البنية المجهرية الكثيفة لهذه التركيبة المصنوعة من الألومينا بنسبة 99% من قدرتها على مقاومة الصدمات الحرارية، مما يضمن عمر تشغيلي طويل.

صُممت هذه البوتقة من Al2O3 النقي تقريبًا، وتُظهر هذه البوتقة الحد الأدنى من مخاطر التلوث، مما يحافظ على سلامة العينات الحساسة. تُعد سعة 25 مل مطلوبة بشكل خاص في التجارب الخاضعة للرقابة التي تتطلب قياسات دقيقة وتركيبًا على نطاق صغير. بالإضافة إلى ذلك، فإن صلابتها الممتازة ومقاومتها الممتازة للتآكل تجعل هذه البوتقة مناسبة للاستخدام المتكرر في الظروف الصعبة دون المساس بالدقة أو الموثوقية.

2. البحث والتطوير

تكمن إحدى النقاط المحورية الحاسمة في تطوير تصميم بوتقة الألومينا هذه، بوتقة مخروطية من الألومينا Al2O3 مخروطية الشكل، 99%، 25 مل، في فهم تأثيرات دورات درجات الحرارة العالية المتكررة على طول عمر البوتقة. وقد أدت الاختبارات المكثفة في المختبرات المتخصصة إلى تحسينات في التركيب البنائي المجهرية، مما يقلل بشكل كبير من احتمالية تدهور السطح أو التشققات. تُمكّن نتائج الأبحاث هذه العلماء والمصنعين من تحسين أداء البوتقة في ظروف تجريبية أكثر صرامة.

وقد أتاح تسخير أحدث أساليب التصنيع والتوصيف المتطورة الابتكارات المستمرة في صياغة المواد. وتتجه هذه الجهود نحو تعزيز نطاقات درجات الحرارة المتوافقة وتحسين بروتوكولات التلبيد وتحسين تخصيص التصنيع. ونتيجة لذلك، فإن مشاريع البحث والتطوير الحالية تولد باستمرار تقنيات جديدة تعزز مرونة البوتقة وتدعم توسيع نطاق استخدامها في المجالات التقنية المتقدمة.