AC10039 حلقة سيراميك الألومينا AC10039، حلقة أكسيد الألومنيوم، حلقة Al2O3 بنسبة 95%، ضياء. 24 مم

حلقة الألومينا سيراميك، حلقة أكسيد الألومنيوم، حلقة Al2O3 95%، ضياء. 24 مم الوصف

هذه الحلقة الخزفية المصنوعة من سيراميك الألومينا مصنوعة من أكسيد الألومنيوم بدرجة نقاء لا تقل عن 95%. يبلغ قطرها 24 مم وكثافتها 3.5 جم/سم مكعب، وتتميز بقوة شد تبلغ حوالي 32 كيلو باسكال في الثانية وقوة ضغط تبلغ حوالي 300 كيلو باسكال في الثانية. وتبلغ الموصلية الحرارية 25 واط/(م-ك) وحدود درجة حرارة التشغيل ≤1500 ℃ مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تبديد الحرارة والسلامة الهيكلية العالية. بالإضافة إلى ذلك، تضمن المقاومة الحجمية التي تتجاوز 10^14 أوم-سم عزلًا كهربائيًا فعالاً.

حلقة سيراميك الألومينا، حلقة أكسيد الألومنيوم، حلقة Al2O3 بنسبة 95%، ضياء. 24 مم التطبيقات

التطبيقات الصناعية
- تُستخدم كغسالة هيكلية في التجميعات ذات درجات الحرارة العالية للحفاظ على تباعد المكونات من خلال الاستفادة من قوتها الانضغاطية، وبالتالي تقليل مخاطر التشوه الحراري.
- يُستخدم كفاصل مقاوم للتآكل في الأنظمة الميكانيكية للحفاظ على ثبات الأبعاد وتخفيف الاحتكاك تحت الحمل.

تطبيقات الإلكترونيات
- يُستخدم كمكون عازل في تجميعات الدوائر الكهربائية للحفاظ على العزل الكهربائي من خلال الاستفادة من مقاومته العالية الحجم.
- يُستخدم كفاصل دقيق في إعدادات أجهزة الاستشعار حيث يلزم وجود توصيل حراري مستقر ودقة الأبعاد لتحقيق الأداء الأمثل للجهاز.

حلقة سيراميك الألومينا، حلقة أكسيد الألومنيوم، حلقة Al2O3 بنسبة 95%، ضياء. تعبئة 24 مم

يتم تأمين الحلقات الخزفية بشكل فردي في حاويات مبطنة ومضادة للكهرباء الساكنة مع حشوات رغوية لتقليل الصدمات الميكانيكية أثناء النقل. يقلل التغليف المقاوم للرطوبة إلى جانب المناولة في غرفة نظيفة من تلوث الجسيمات. يتم الحفاظ على ظروف التخزين في درجات حرارة محيطة خاضعة للتحكم بعيدًا عن الرطوبة الزائدة. يمكن للعملاء طلب خيارات تغليف مخصصة بناءً على الحجم وطرق المناولة المحددة لحماية سلامة المنتج أثناء الشحن والتخزين.

الأسئلة المتداولة

السؤال 1: كيف تؤثر عملية التلبيد على الخواص الميكانيكية لحلقة الألومينا هذه؟
ج1: تتحكم عملية التلبيد في بنية الحبيبات وكثافة مادة الألومينا، مما يؤثر بشكل مباشر على قوة الشد والضغط. تضمن الإدارة الدقيقة لدرجة الحرارة أثناء عملية التلبيد اتساق البنية المجهرية، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق الخواص الميكانيكية المحددة.

س2: ما الاعتبارات التي يجب مراعاتها عند دمج هذه الحلقة الخزفية في تصميمات الإدارة الحرارية؟
ج2: تتطلب الموصلية الحرارية التي تبلغ 25 واط/(م-ك) وحدود درجة حرارة التشغيل العالية نمذجة حرارية دقيقة للتكامل مع المواد المحيطة. يجب على المصممين مراعاة مسارات تبديد الحرارة واختلافات التمدد الحراري عند دمج الحلقة في التجميعات.

س3: كيف يتم الحفاظ على العزل الكهربائي في هذا المكون؟
ج3: توفر المقاومة الحجمية لحلقة الألومينا التي تتجاوز 10^14 أوم-سم عزلًا كهربائيًا قويًا. تضمن هذه الخاصية، بالإضافة إلى مصفوفتها الخزفية المستقرة، الحد الأدنى من تيارات التسرب والعزل الفعال في التطبيقات الإلكترونية الحساسة.

معلومات إضافية

يُستخدم سيراميك الألومينا على نطاق واسع في البيئات التي تتطلب التحمل في ظل الضغط الحراري والميكانيكي العالي. يلعب التحكم في البنية المجهرية أثناء التلبيد دورًا حاسمًا في تحقيق خصائص الأداء المطلوبة مثل القوة والتوصيل الحراري والعزل الكهربائي. وغالبًا ما يتم اختيار هذه المواد للتطبيقات في المجالات التي يكون فيها ثبات الأبعاد ومقاومة البيئات الكيميائية القاسية أمرًا ضروريًا.

في الإعدادات الصناعية المتقدمة، يمكن أن يؤدي دمج هذه المكونات الخزفية إلى تعزيز طول عمر النظام وأدائه بشكل كبير. إن فهم التفاعل بين خصائص المواد مثل الكثافة والسلوك الحراري والقوة الميكانيكية هو المفتاح لتصميم مكونات موثوقة في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والحمولة العالية.