AC10013 حامل محفز الألومينا الحامل الحفاز الدائري AC10013

حاملة محفز الألومينا الحفازة الحلقية الحاملة الحلقية الوصف

الناقل الحفاز الحلقي للمحفز الألومينا الحامل الحزامي عبارة عن سيراميك قائم على الألومينا على شكل حلقة بنقاء ≥94%. يدعم تكوين الحلقة تشتت المحفز الفعال في أنظمة المفاعل. يتم الحفاظ على قطر يتراوح بين 3-10 مم من خلال التلبيد المتحكم فيه، مما يضمن شبكة مسام متسقة وسلامة هيكلية. تساعد طبيعته الخاملة في استقرار العمليات التحفيزية ذات درجات الحرارة العالية مع تعزيز بيئات التفاعل الموحدة.

تطبيقات حفاز الألومينا الحامل الحفاز الدائري الحلقية الحاملة

التطبيقات الصناعية
- يُستخدم كدعامة حفازة في وحدات التكسير التحفيزي للسوائل لتحقيق معدلات تفاعل موحدة من خلال الاستفادة من مساميتها الخاضعة للتحكم.
- يُستخدم كعنصر مقاوم للحرارة في المفاعلات ذات درجات الحرارة العالية للحفاظ على الأداء التحفيزي من خلال الاستفادة من خصائص الألومينا الخاملة.

تطبيقات المعالجة الكيميائية
- يُستخدم كحامل في مفاعلات التخليق الكيميائي لتحقيق التشتت الفعال للمحفز من خلال الاستفادة من شكله الحلقي ونقاوته العالية.
- يُستخدم كعنصر هيكلي في وحدات الإصلاح لتحقيق كفاءة تفاعل متسقة من خلال الاستفادة من شكله الهندسي المحدد وبنيته المستقرة.

حاملة محفز الألومينا الحلقية الحاملة للمحفز الحلقي التعبئة

يتم تعبئة المنتج في حاويات محكمة الغلق ومقاومة للرطوبة مبطنة بوسائد واقية لمنع التلوث والتلف الميكانيكي. يتم تخزين الحبيبات في مواد تغليف خاملة تحت ظروف محيطة محكومة للحفاظ على سلامتها الهيكلية. تتوفر خيارات للتغليف المخصص، بما في ذلك الحاويات السائبة والوحدات المجزأة، عند الطلب.

الأسئلة المتداولة

س1: كيف تؤثر عملية التلبيد المتحكم بها على أداء المادة في التطبيقات الحفازة؟
ج1: تعزز عملية التلبيد الخاضعة للتحكم من التوحيد الهيكلي وتقلل من عيوب البنية المجهرية، مما يحسن بدوره من الاستقرار الميكانيكي ومقاومة الضغوط الحرارية أثناء التفاعلات الحفازة.

س2: ما هي إجراءات مراقبة الجودة المستخدمة للتحقق من مستوى نقاء مادة الألومينا؟
ج2: ج2: يتضمن تقييم الجودة إجراء تحليلات المجهر الإلكتروني بالمسح الضوئي وتحليلات حيود الأشعة السينية أثناء الإنتاج لمراقبة نقاء الطور. وتضمن هذه الإجراءات أن الألومينا تحافظ على مستوى نقاء يبلغ ≥94% على دفعات الإنتاج.

س3: بأي طريقة يساهم الشكل الحلقي في تشتت المحفز في المفاعلات؟
ج3: يعزز التكوين الحلقي التوزيع المتساوي لجزيئات المحفز داخل أوعية المفاعل، مما يقلل من التشتت ويحسن كفاءة التلامس. تدعم هذه الهندسة الأداء المتسق في تطبيقات المعالجة المستمرة.

معلومات إضافية

يُستخدم السيراميك القائم على الألومينا منذ فترة طويلة في تطبيقات دعم المحفزات بسبب ثباتها الحراري العالي وخمولها الكيميائي. يسهل الشكل الحلقي الحبيبي الخواص الميكانيكية المتسقة والتوزيع الفعال للحرارة حتى في ظل ظروف المعالجة المتغيرة.

وقد مكنت التطورات الأخيرة في تقنيات التلبيد والتحليل البنيوي الدقيق الشركات المصنعة من تحقيق تحكم أكثر إحكامًا في خصائص المواد. وتعد هذه التحسينات مهمة لتحسين أداء المحفز في المفاعلات الصناعية لأنها تضمن إمكانية التكرار والاستقرار في ظل ظروف التشغيل الصعبة.