حامل محفز الألومينا الحفاز AC10012 حامل ثلاثي الفصوص

ناقل محفز الألومينا الحفاز ثلاثي الفصوص الوصف

ناقل محفز الألومينا الحفاز ثلاثي الفصوص هو ناقل قائم على الألومينا يتم إنتاجه من Al2O3 بدرجة نقاء ≥94% ويتم تصميمه في حبيبات بأقطار تتراوح من 1 إلى 4 مم. تم تطوير التكوين ثلاثي الفصوص من خلال تقنيات التلبيد المتحكم بها لتوفير هندسة جسيمات متسقة. ويعزز هذا الهيكل توزيع المحفز وتدفق المفاعل، بينما يضمن الخمول الكيميائي المتأصل في Al2O3 الحد الأدنى من التفاعل مع الأنواع التفاعلية.

تطبيقات حفاز الألومينا الحامل ثلاثي الفصوص الحفازة

المعالجة الكيميائية الصناعية
- يُستخدم كدعامة محفز في المفاعلات البتروكيماوية لتحقيق تشتت موحد للمحفز وتقليل النقاط الساخنة للتفاعل من خلال الاستفادة من هندسة الجسيمات المتسقة.
- يُستخدم كدعامة صلبة في مفاعلات القاع المميعة لتعزيز النقل الفعال للكتلة وحركية التفاعل المثلى من خلال سطحه الخامل كيميائيًا.

الحفز البيئي
- يُستخدم كركيزة في أنظمة عوادم السيارات لتسهيل تفاعلات الاختزال التحفيزي من خلال تسخير حجم الجسيمات المتحكم فيه وتكوينه الخامل.
- كثيرًا ما يُستخدم في أنظمة تنقية الهواء لتمكين تحويل الملوثات بكفاءة، وبالتالي تعزيز الأداء العام للنظام.

تغليف حامل محفز الألومينا الحفاز ثلاثي الفصوص

يتم تعبئة المنتج في أكياس عازلة للرطوبة ذات خصائص مضادة للكهرباء الساكنة ثم يتم تأمينها في صناديق صلبة مبطنة بالرغوة لمنع التلف المادي والتلوث. تتوفر خيارات وضع العلامات المخصصة وخيارات تتبع الدُفعات. تشمل ظروف التخزين الموصى بها بيئة نظيفة وجافة مع التحكم في درجة الحرارة المحيطة للحفاظ على خصائص المادة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل والتخزين.

الأسئلة المتداولة

س1: كيف يؤثر تصميم الفص الثلاثي على أداء المحفز؟
ج1: يزيد تكوين الفص الثلاثي من مساحة التلامس السطحي ويعزز من تحسين تشتت المحفز، مما يساعد على تحسين نقل الكتلة وتعزيز كفاءة التفاعل في العمليات التحفيزية غير المتجانسة.

س2: ما هي إجراءات مراقبة الجودة التي يتم تنفيذها أثناء الإنتاج؟
ج2: تستخدم شركة Stanford Advanced Materials قياسات دقيقة للأبعاد وفحوصات بصرية إلى جانب الاختبارات الميكانيكية للتحقق من اتساق حجم الجسيمات ونقائها. تضمن هذه الضوابط أن الناقل يفي بالمواصفات الصارمة للتطبيقات الحفازة.

س3: هل يمكن تخصيص أبعاد الحبيبات؟
ج3: نعم، في حين أن الأبعاد القياسية تتراوح بين 1 و4 مم، تتوفر خيارات التخصيص. يمكن للعملاء طلب نطاقات أحجام محددة مصممة خصيصًا لتصميم مفاعلهم لتحسين توزيع المحفز وديناميكيات التدفق.

معلومات إضافية

تُستخدم حاملات الألومينا على نطاق واسع في العمليات التحفيزية بسبب الثبات الحراري والخمول الكيميائي لمادة Al2O3. إن قدرة هذه المادة على تحمل درجات الحرارة العالية ومقاومة التدهور الكيميائي تجعلها خيارًا مفضلًا في الصناعات التي تنطوي على ظروف تفاعل شديدة. يمكن أن يؤثر التحكم المفصل في حجم الحبيبات وشكلها بشكل كبير على كفاءة المحفز من خلال تحسين الاتصال بين المحفز والمواد المتفاعلة.

في علم المواد، ينطوي تحسين دعامات المحفزات على تحقيق التوازن بين هندسة الجسيمات ومساحة السطح وبنية المسام. وقد مكّن التقدم في التلبيد المتحكم فيه والتصنيع الدقيق من إنتاج حاملات ذات خصائص أداء يمكن التنبؤ بها. وهذا يعزز موثوقية العملية ويساعد في تحقيق نتائج تفاعل أكثر اتساقًا في التطبيقات الصناعية.