إنكونيل 625 (سبيكة 625، UNS N06625) وصف الشفة:
سبيكةInconel 625 هي سبيكة نيكل كروم شائعة توفر للمستخدمين مستوى عالٍ من القوة وسهولة التصنيع. وهي معروفة بعدد من الخصائص الفريدة المختلفة. إن Inconel 625 مقاوم للغاية لمجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل الشديد غير المعتاد، بما في ذلك تأثيرات درجات الحرارة العالية مثل الأكسدة والكربنة. ونظرًا للمحلول الصلب للمعادن الحرارية Co وM Mo في مصفوفة النيكل والكروم، يتمتع Inconel 625 بقوة وصلابة فائقة في درجات حرارة عالية تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى 2000 درجة مئوية (1093 درجة مئوية).
أسماء تجارية أخرى: سبيكة 625، نيكل 625، نيكل 625، تشورنين 625، ألتيمب 625، نيكلفاك 625، هاينس 625، نيكروفر 6020، دبليو إن آر 2.4856، AWS 012
إينكونيل 625 (سبيكة 625، UNS N06625) مواصفات الشفة:
نوع المعدن: UNS N06625
المطروقات أستم ب 5664، أم أس 5666
التركيب الكيميائي، %
|
ني |
الحديد |
الكروم |
سيليكون |
المونيوم |
المنغنيز |
C |
| ماكس |
|
5.0 |
23.0 |
0.50 |
10.0 |
0.50 |
0.10 |
| الحد الأدنى |
58.0 |
|
20.0 |
|
8.0 |
|
|
إنكونيل 625 (سبيكة 625، UNS N06625) تطبيقات الشفة:
الفضاء الجوي: تُستخدم لتصنيع المكونات عالية القوة مثل المثبتات والنوابض والموصلات الكهربائية التي يجب أن تتحمل البيئات القاسية وتقلبات درجات الحرارة.
المعالجة الكيميائية: تستخدم في تصنيع المضخات والصمامات والمبادلات الحرارية والمفاعلات التي تتعرض للمواد الكيميائية المسببة للتآكل وظروف الضغط العالي.
الهندسة البحرية: يُستخدم في أنظمة مناولة مياه البحر، ومنصات النفط والغاز البحرية، ومكونات بناء السفن، مستفيداً من مقاومته الممتازة للتآكل في مياه البحر والحشف الحيوي.
الأجهزة الطبية: يُستخدم في إنتاج الأدوات الجراحية والغرسات والأجهزة الطبية الحيوية، حيث يكون التوافق الحيوي والمتانة أمرًا بالغ الأهمية.
صناعة النفط والغاز: ضروري لصناعة أدوات قاع البئر ومعدات الحفر والمكونات الأخرى التي تعمل تحت ضغط عالٍ وبيئات تآكل، مما يضمن طول العمر والموثوقية.
التعبئة
يتم التعامل مع مواد Inconel 625 الخاصة بنا بعناية أثناء التخزين والنقل للحفاظ على جودة منتجاتنا في حالتها الأصلية.
الأسئلة الشائعة
كيف يمكن مقارنة Inconel 625 بدرجات Inconel الأخرى، مثل Inconel 718؟
بينما يوفر كل من Inconel 625 و Inconel 718 قوة ممتازة في درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل، إلا أن لكل منهما تركيبات مختلفة واستخدامات مثالية:
إنكونيل 625: يحتوي على نسبة أعلى من النيكل والموليبدينوم، مما يجعله متفوقًا في التطبيقات المقاومة للتآكل والبيئات ذات المحتوى العالي من الكلوريد.
Inconel 718: يحتوي على نسبة أكبر من النيوبيوم والتيتانيوم، مما يعزز قوته للتطبيقات الفضائية والتوربينات عالية الإجهاد حيث تكون مقاومة التعب الفائقة مطلوبة.
كيف يكون أداء Inconel 625 في البيئات المسببة للتآكل؟
يتفوق Inconel 625 في البيئات المسببة للتآكل بسبب تركيبته القوية.
هل يمكن استخدام Inconel 625 في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية؟
نعم، تم تصميم Inconel 625 خصيصًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. إنه يحتفظ بالقوة الميكانيكية ويقاوم الأكسدة والقشور في درجات حرارة تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية). وهذا يجعله مناسبًا للمكونات في التوربينات الغازية والمبادلات الحرارية وأجزاء الأفران التي تعمل في ظروف حرارية قاسية.
 Flange.jpg)
