التطبيقات الشائعة للنيكل
تطبيقات النيكل
يتميز النيكل باللدونة الجيدة ومقاومة التآكل والخصائص المغناطيسية، ويستخدم بشكل رئيسي في مجال الحديد والصلب وسبائك النيكل الأساسية والطلاء الكهربائي والبطاريات، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة الطائرات والرادار وغيرها من الصناعات العسكرية وصناعة الآلات المدنية وصناعة الطلاء الكهربائي وما إلى ذلك.
صناعة الحديد والصلب
نظرًا لأن النيكل يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الصدأ وغيرها من الخصائص، فإنه يستخدم على نطاق واسع في الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الصلب وغيرها من مجالات الصلب.
الفولاذ المقاوم للصدأ
في تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ، يعتبر استهلاك النيكل هو الأكبر، ويستخدم ثلثي خام النيكل الأساسي العالمي لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن أن يقاوم تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على النيكل الهواء والبخار والماء، وتآكل الأحماض والقلويات والملح، لذلك يستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والمعدنية والبناء والصناعات الأخرى، مثل إنتاج الأوعية الملحومة والبرج والخزان وخطوط أنابيب البترول والصناعات الكيماوية والمنسوجات والصناعات الخفيفة والطاقة النووية وغيرها من الصناعات ؛ تصنيع إنتاج برج تخليق اليوريا وبرج الغسيل وبرج التبريد ومقاومة التآكل للمتعري عالي الضغط وغيرها من المعدات. وفقًا لنسبة النيكل ، ينقسم الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على النيكل بشكل أساسي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفريت المزدوج الفريت ، والفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب.
سبائك الصلب
يُطلق على سبائك الفولاذ أيضًا الفولاذ الخاص. بسبب تركيبته المختلفة، وأنواعه المختلفة، يمكن أن تؤدي مشاركة النيكل إلى تحسين قوة الماس، والحفاظ على اللدونة والمتانة الجيدة. سبائك الصلب المحتوية على النيكل، تستخدم بشكل رئيسي في صناعة الأبراج الحمضية والمعدات الطبية والضروريات اليومية والجسور وبناء السفن الحربية وغيرها من الآلات المصنعة في النقل والصناعات العسكرية.
سبائك أساسها النيكل
سبيكة النيكل الأساسية هي نوع من السبائك ذات قوة عالية ومقاومة معينة للأكسدة والتآكل عند درجة حرارة عالية تتراوح بين 650 و1000 درجة مئوية. وفقًا للخصائص الرئيسية، يمكن تقسيمها إلى سبيكة مقاومة للحرارة قائمة على النيكل، وسبائك مقاومة للتآكل قائمة على النيكل، وسبائك مقاومة للتآكل قائمة على النيكل، وسبائك دقيقة قائمة على النيكل، وسبائك دقيقة قائمة على النيكل، وسبائك ذات ذاكرة ذات شكل قائم على النيكل. تشمل منتجات سبائك النيكل القائمة على النيكل بشكل رئيسي: الموقد الكهربائي، والمكاوي الكهربائية، وقرص توربينات المحرك التوربيني، وغرفة الاحتراق وشفرات التوربينات، والتلفزيون الملون، ومعدات الاتصالات، والساعة وشريط القياس في البندول، وتصنيع الأثاث، مع أداة دقيقة الأداء المغناطيسي الدائم. تستخدم سبائك النيكل على نطاق واسع في صناعات الطيران والشحن والكيماويات والصناعات الإلكترونية والطبية والطاقة.
مجال الطلاء الكهربائي
يشير النيكل المطلي بالنيكل إلى طلاء متين مقاوم للتآكل يغطي الفولاذ والركيزة المعدنية الأخرى، ومقاومته للتآكل أعلى بنسبة 20% ~ 25% من الطبقة المجلفنة. المواد المطلية بالنيكل جميلة ونظيفة وصعبة الصدأ. إن قدرة معالجة النيكل المطلي بالكهرباء أقل فقط من الزنك المطلي بالكهرباء، ويمثل استهلاكه حوالي 10% من إجمالي إنتاج النيكل. ينقسم الطلاء بالنيكل إلى الطلاء الكيميائي بالنيكل والطلاء بالنيكل غير الكهربائي. يتم تحليل خصائص الطلاء بالنيكل عديم الكهرباء على النحو التالي:
طلاء النيكل
- ثبات الطلاء الكهربائي بالنيكل مرتفع جدًا في الهواء، والتبلور صغير للغاية، وله أداء تلميع ممتاز، ويمكن للصلابة العالية أن تحسن مقاومة التآكل لسطح المنتجات، وتستخدم على نطاق واسع في الأدوات البصرية، والطلاء، والطلاء الزخرفي والوقائي، وصب المكونات الإلكترونية للقالب وما إلى ذلك.
طلاء النيكل عديم الكهرباء
يتميز الطلاء بالنيكل غير الكهربائي بتوحيد سمك جيد، وعدم تغلغل الهيدروجين، وعدم تقصف الهيدروجين، والطلاء بالنيكل غير الكهربائي دون إزالة الهيدروجين. يمكن ترسيب مقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة لطلاء النيكل عديم الكهرباء على العديد من المنتجات أكثر من طلاء النيكل، على سطح المواد المختلفة، دون الحاجة إلى معدات التحكم في محرك التيار المستمر أو الطلاء الكهربائي، ودرجة حرارة المعالجة الحرارية منخفضة طالما أن وقت الانتظار المختلف عند 400 درجة مئوية، يمكن أن تحصل على مقاومة مختلفة للتآكل ومقاومة التآكل، بحيث تكون مناسبة بشكل خاص للأشكال المعقدة، ومقاومة التآكل السطحي ومقاومة التآكل لأجزاء من الطلاء الوظيفي وما إلى ذلك.
نوع حمام النيكل
تشمل أنواع سائل الطلاء بالنيكل بشكل أساسي نوع الكبريتات، ونوع الكلوريد، ونوع حمض السلفونيك الأميني، ونوع ملح حامض الستريك، ونوع بورات الفلور. من بين هذه الأنواع، "نوع الكبريتات" (كلوريد منخفض)، الذي يسمى "سائل الطلاء بالنيكل واتس"، هو الأكثر استخدامًا في الصناعة. حمض السلفونيك الأميني وبورات القصدير مناسبان لطلاء النيكل السميك أو التشكيل الكهربائي. نوع السيترات مناسب للطلاء المباشر بالنيكل على مصبوبات الزنك. تكلفة حمام الطلاء مرتفعة نسبياً. تشمل الأنواع الأخرى الشائعة: النيكل النيكل (الطلاء الداكن)، والنيكل اللامع، وكبريتات النيكل، والكبريتات العالية، والنيكل الختم، والنيكل الساتان، والنيكل عالي الإجهاد، وطبقات طلاء النيكل، وسيترات النيكل.
مجال البطاريات
كما تم استخدام معدن النيكل المطلي بالنيكل في مجال البطاريات، وتشمل بشكل رئيسي بطاريات النيكل الهيدروجين وبطاريات النيكل والكادميوم والنيكل والكادميوم وبطاريات النيكل المنغنيز. وهي تستخدم بشكل رئيسي في الاتصالات المحمولة، وأجهزة الكمبيوتر المحمولة، ومسجلات الفيديو، والمجالات العسكرية والدفاعية والتقنية العالية وغيرها من المجالات.
تُصنع بطاريات النيكل الهيدروجين في العالم بشكل رئيسي من قبل الشركات الصينية واليابانية، حيث تمثل أكثر من 95% من الإنتاج العالمي.
تطبيقات أخرى
يمكن استخدام مادة النيكل المركبة في الهدرجة الكيميائية للبترول وتخليق الميثان.
يمكن استخدام مركبات النيكل في صناعة الأصباغ والأصباغ.
مسحوق النيكل الناعم جداً، وغالباً ما يستخدم كمحفز في الصناعة الكيميائية.