تطبيقات سبائك TZM في درجات الحرارة العالية

تشيرسبيكة TZM، وتسمى أيضًا سبيكة الموليبدينوم TZM ، إلى سبيكة التيتانيوم والزركونيوم والموليبدينوم. عادةً ما تحدد عناصر السبائك الخواص الأساسية المشتركة للسبائك التي تنتمي إلى السلسلة نفسها. ويتمتع التيتانيوم والزركونيوم والموليبدينوم بخصائص حرارية جيدة، وهو ما يعد بأداء TZM في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

تُعدّ سبيكة الموليبدينوم TZM مادة بناء شائعة الاستخدام للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. ومن المعروف جيدًا أن الموليبدينوم النقي وسبائك الموليبدينوم يطوران بنية وملمسًا مميزًا للحبيبات الفرعية أثناء التشوه الساخن. ولهذه الجوانب البنيوية المجهرية تأثير كبير على القوة في درجات الحرارة المرتفعة،كما تُستخدمسبيكة TZM كمادة هيكلية في التطبيقات المحملة حرارياً أو كمادة صفيحة في أنابيب الأشعة السينية الدوارة.

بالمقارنة مع الموليبدينوم النقي، تُظهر سبيكة TZM قوة أعلى ومقاومة زحف. وتُعزى آلية التقوية الأساسية إلى جزيئات الكربيد خاصةً في درجات الحرارة المرتفعة.

تتوفر عدة أنواع ودرجات من سبائك الموليبدينوم تجاريًا. تم اختيار قضيب سبيكة TZM باعتبارها المادة الأنسب على أساس قوة الشد الفائقة في درجات الحرارة العالية ودرجة حرارة إعادة التبلور العالية (بين 1400 و1600 درجة مئوية). تُعد درجة حرارة إعادة التبلور العالية مهمة بشكل خاص لأن ذلك يلغي إمكانية إعادة التبلور أثناء اللحام بالنحاس مما يؤدي إلى فقدان الليونة والقوة.

ومن خلال المحلول الصلب وتقوية الكربيدات، تتميز سبيكة TZM بقوة محسنة في درجات الحرارة العالية تصل إلى 1400 درجة مئوية ودرجة حرارة أعلى لإعادة التبلور، مقارنةً بالموليبدينوم النقي.

تشملالاستخدامات النموذجية الأخرى لسبائك TZMفي درجات الحرارة العالية مكونات معدات المعالجة الحرارية، والدعامات، والتركيبات، والتركيبات، والناقلات، وفوهات العداء الساخن، وقوالب الصب، وقوالب التشكيل وغيرها.

شكرًا على قراءة هذا المقطع. إذا كنت مهتمًا بسبيكة TZM ، يمكنك إرسال استفسار إلينا أو الاتصال بنا عبر sales@SAMaterials.com. تتوفر عينات مجانية.