متانة الكسر: تعزيز مرونة المواد
فهم صلابة الكسر
صلابة الكسر هي خاصية هامة في علم المواد، والتي تصف قدرة المادة على مقاومة نمو التشقق. وهي مطلوبة للتنبؤ بالفشل تحت الضغط في الهياكل ومنع الفشل الكارثي في الهياكل الهندسية.
العوامل الحرجة التي تؤثر على صلابة الكسر
- الليونة: تميل المواد التي يمكن أن تخضع للتشوه البلاستيكي (مثل المعادن) إلى امتلاك صلابة كسر أعلى.
- البنية المجهرية: يمكن أن يؤثر كل من حجم الحبيبات وتكوين الطور والعيوب على صلابة الكسر. تميل المواد ذات البنية الحبيبية الدقيقة إلى أن تكون أكثر صلابة.
- درجة الحرارة: صلابة الكسر هي دالة درجة حرارة. بعض المواد تصبح أكثر صلابة في درجات الحرارة المنخفضة (على سبيل المثال، المعادن يكون الكسر هشًا في درجات الحرارة المنخفضة جدًا (المبردة)).
- المعالجة والتعزيز: عملية التصنيع (مثل الصب والتشكيل والتلبيد) والتعزيز (مثل الألياف والمثبتات) يمكن أن تعزز صلابة الكسر.
صلابة الكسر وتباين المواد
تختلف صلابة الكسر بشكل كبير بين المواد المختلفة بسبب الاختلافات في التركيب والبنية المجهرية والمعالجة. هذه هي الطريقة التي يمكن أن تختلف بها صلابة الكسر بين المواد:
1. المعادن
تتمتع المعادن بصلابة كسر عالية مقارنةً بالسيراميك والبوليمرات. تُعد قدرة المعادن على التشوه اللدن (الليونة) أحد العوامل التي تساهم في صلابتها. بعض الأمثلة:
-الفولاذ: يمكن أن يتمتع الفولاذ الكربوني بصلابة كسر تتراوح بين 50 و150 ميجا باسكال-م½، في حين أن السبائك الأكثر مقاومة مثل الفولاذ منخفض السبائك عالي القوة يمكن أن تتمتع بصلابة كسر أكبر من 200 ميجا باسكال-م½.
-سبائك الألومنيوم: عادةً ما تكون صلابة الكسر أقل (30-60 ميجا باسكال-م½) مقارنةً بالفولاذ، ولكن وزن الألومنيوم الخفيف ومقاومته للتآكل يجعله مناسبًا تمامًا لتطبيقات محددة.
2. البوليمرات
تعتبر البوليمرات أقل صلابة في الكسر من المعادن ولكن يمكن تصميمها لتطبيقات محددة.
- اللدائن الحرارية: تميل إلى تحسين صلابة الكسر بسبب قدرتها على التشوه تحت الحمل. على سبيل المثال، قد يكشف البولي كربونات عن قيم تتراوح بين 30-70 ميجا باسكال-م½.
- اللدائن الحرارية: تميل إلى أن تكون أكثر هشاشة وذات صلابة كسر أقل. على سبيل المثال، قد تكشف الإيبوكسيات، على سبيل المثال، عن قيم منخفضة تصل إلى 20 ميجا باسكال-م½ ما لم يتم تعزيزها.
3. السيراميك
السيراميك ه ش بشكل عام، أي يمتلك صلابة منخفضة للكسر، على الرغم من أن الخصائص يمكن أن تختلف بشكل كبير بناءً على التركيب والمعالجة.
- الألومينا: تُستخدم الألومينا على نطاق واسع كسيراميك هندسي، وتتميز بصلابة كسر تتراوح بين 3 و5 ميجا باسكال - متر مكعب.
- الزركونيا: يُطلق عليه أيضًا سيراميك عالي الصلابة في الكسر، قد يكون للزركونيا صلابة كسر تتراوح بين 5 و15 ميجا باسكال-م½، خاصةً عندما يكون مستقرًا على الإيتريا.
- نيتريد السيليكون: سيراميك قابل للكشط، يستخدم على نطاق واسع في الصناعة والتطبيقات الفضائية، ومن المعروف أن نيتريد السيليكون لديه قيم تتراوح بين 5 و7 ميجا باسكال - م½ لصلابة الكسر.
4. المواد المركبة
قد يكون للمواد المركبة، أي مركبات المصفوفة الخزفية أو البوليمرات المقواة بالألياف، نطاقات كبيرة للغاية من قيمة صلابة الكسر اعتمادًا على المصفوفة ومواد التعزيز.
- المركبات المقواة بالألياف: على سبيل المثال، يمكن أن تتراوح صلابة الكسر لمركب ألياف الكربون من 20 إلى 100 ميجا باسكال-ملي أمبير-ملي أمبير، وذلك بناءً على الاتجاه ونوع الألياف.
- مركبات المصفوفة الخزفية: تمتلك هذه المركبات قوة السيراميك في درجات الحرارة العالية إلى جانب الصلابة المتزايدة للألياف المقوّية لتوفير صلابة كسر في نطاق 10 إلى 30 ميجا باسكال - م½.
5. الزجاج
عادةً ما يكون الزجاج هشًا مع صلابة كسر منخفضة جدًا مقارنةً بالمعادن والسيراميك. تكون صلابة الكسر لمعظم المواد الزجاجية حوالي 0.5 إلى 1 ميجا باسكال-م½، ولكن بعض الزجاج المصمم (مثل الزجاج المصفح أو المقوى) تكون له قيم أكبر قليلاً.
6. الخرسانة
الخرسانة مادة مركبة ذات صلابة كسر منخفضة نسبياً ولكنها ليست أقل من المعادن أو البوليمرات. عادةً ما تكون صلابة الكسر للخرسانة في نطاق 0.5 إلى 1.5 ميجا باسكال-م½، ولكن يمكن زيادة ذلك مع تضمين الألياف أو غيرها من المواد المضافة.
طرق اختبار صلابة الكسر
يجب تقييم صلابة الكسر بشكل صحيح للمواد. يتم استخدام العديد من طرق الاختبار الموحدة:
اختبار تأثير تشاربي
يقوم البندول بضرب عينة مسننة، مع امتصاص الطاقة أثناء الكسر. يوفر قياس سريع للصلابة ولكنه أقل دقة للتحليل التفصيلي.
اختبار الشد المدمج (CT)
يتضمن تحميل الشد على قطعة اختبار مسننة بحيث يمكن قياس معلمة صلابة الكسر مثل KICK_{IC} بدقة.
اختبار ثني الشق أحادي الحافة (SENB)
يتم ثني عينة ذات حافة واحدة حتى تنكسر وتوفر بيانات عن مقاومة المواد لتقدم الشقوق.
اختبار الانحناء ثلاثي النقاط
على غرار اختبار ثني الحافة الواحدة (SENB) ولكن مدعومة على ثلاث نقاط، يساعد هذا الاختبار في تحديد صلابة الكسر تحت ظروف حمل الانحناء.
المسافة البادئة الآلية
يمكن لتقنيات المسافة البادئة المعقدة تقدير صلابة الكسر من رد فعل المادة تحت التشوه المتحكم به.
الأسئلة المتداولة
ما هي صلابة الكسر؟
صلابة الكسر هي مقياس لقدرة المادة على تحمل نمو الشقوق، والحفاظ على السلامة الهيكلية تحت الحمل.
لماذا قد يرغب المرء في زيادة صلابة الكسر؟
تعمل زيادة صلابة الكسر على تجنب الفشل غير المتوقع للمادة، مما يضمن السلامة والموثوقية في التطبيقات المختلفة.
ما هي المواد التي غالباً ما تُظهر صلابة كسر عالية؟
تتمتع سبائك الصلب والتيتانيوم وبعض المواد المركبة بصلابة كسر عالية.
كيف تؤثر درجة الحرارة على صلابة الكسر؟
يمكن أن يؤدي تغير درجة الحرارة إلى تغيير صلابة المادة، وعادةً ما تنخفض في درجات الحرارة المنخفضة وتزداد في درجات الحرارة المرتفعة.
كيف تختلف صلابة الكسر عن الصلابة؟
تقيّم صلابة الكسر مقاومة نمو الشقوق، بينما تقيّم الصلابة مقاومة التشوه السطحي والتشقق.
القضبان
الخرز والكرات
البراغي والصواميل
البوتقات
الأقراص
الألياف والأقمشة
الأفلام
فليك
الرغاوي
رقائق معدنية
الحبيبات
أقراص العسل
الحبر
صفائح
الكتل
التشابك
غشاء معدني
اللوحة
المساحيق
قضيب
الصفائح
البلورات المفردة
هدف الاخرق
الأنابيب
الغسالة
الأسلاك
المحولات والآلات الحاسبة
Chin Trento


