غير متوفر (غير متوفر) مسحوق سبيكة الألومنيوم والمغنيسيوم والمنغنيز والزركونيوم AL6620 (AlMgMnZr)

وصف مسحوق سبائك الألمنيوم والمغنيسيوم والمنغنيز والزركونيوم (AlMgMnZr)

مسحوق سبائك الألمنيوم والمغنيسيوم والمنغنيز والزركونيوم (AlMgMnZr) هو مادة خفيفة وعالية الأداء تتكون من مصفوفة من الألمنيوم مدمجة بالمغنيسيوم (Mg، 3-6%)، والمنغنيز (Mn، 0.5-1.5%)، والزركونيوم (Zr، 0.1-0.4%). يعزز المغنيسيوم نسبة القوة إلى الوزن ومقاومة التآكل، بينما يقوم المنغنيز بتثبيت حدود الحبوب وتحسين القابلية للعمل. ويساهم الزركونيوم في تنقية الحبيبات واستقرار الحرارة من خلال تشكيل جسيمات دقيقة، مما يمكّن السبيكة من الاحتفاظ بالخصائص الميكانيكية عند درجات حرارة مرتفعة (حتى 300 درجة مئوية).

يعرض المسحوق الكروي توزيعا ضيقا لحجم الجسيمات (15-53 ميكرومتر) وشكل كروي عالي (>95%)، مما يضمن تدفقا ممتازا (زاوية الاستراحة ≤25 درجة) وكثافة تعبئة متجانسة. محتواه المنخفض من الأكسجين (<0.1%) يقلل من الأكسدة أثناء المعالجة. تحقق السبيكة مقاومة شد تتراوح بين 320-380 ميجا باسكال وطول انفعال يبلغ 10-15%، وهو ما يتوازن بكثافة تصل إلى ~2.75 جرام/سم³.

ميكروهيكليًا، تمنع ترشيحات Al₃Zr الناتجة عن الزركونيوم نمو الحبوب، بينما يقلل المنغنيز من تشقق التآكل الناتج عن الضغط. تعزز التوزيعة المتجانسة للمراحل بين المعدنيات الصلابة (120-140 HV) ومقاومة التعب. حراريًا، تظهر السبيكة معامل تمدد منخفض (23.6 × 10⁻⁶/درجة مئوية) وموصلية حرارية عالية (120-140 واط/م·ك)، مما يضمن استقرار الأبعاد خلال دورات الحرارة. تحدد هذه الخصائص مجتمعًا سبيكة AlMgMnZr على أنها سبائك مقاومة للحرارة مع خصائص ميكانيكية ومعالجة فائقة.

مواصفات مسحوق سبائك الألمنيوم والمغنيسيوم والمنغنيز والزركونيوم (AlMgMnZr)

الخصائص

التكوين الكيميائي. %

*معلومات المنتج أعلاه مستندة إلى بيانات نظرية. للمتطلبات المحددة والاستفسارات المفصلة، يرجى الاتصال بنا.

تطبيقات مسحوق سبائك الألمنيوم والمغنيسيوم والمنغنيز والزركونيوم (AlMgMnZr)

1. الفضاء الجوي

مكونات ذات درجة حرارة عالية: لشفرات ضاغط محركات الطائرات، وأسطوانات غرف الاحتراق، إلخ، تتحمل بيئات ذات درجات حرارة تصل إلى 300 درجة مئوية، مع الحفاظ على قوة عالية (~380 ميجا باسكال) ومقاومة للتدفق.

أجزاء هيكلية خفيفة: دعامات الهيكل، مفصلات الأبواب، إلخ، بكثافة تصل إلى 2.75 جرام/سم³، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الوقود.

2. صناعة السيارات

مكونات عالية الأداء: صواني البطاريات ونظم التعليق للمركبات الكهربائية، مما يجمع بين الوزن الخفيف ومقاومة التعب الطويلة لتمديد المدى.

مكونات إدارة حرارية: مشعات، وأغطية ضواغط التوربو، مستفيدة من الموصلية الحرارية العالية (140 واط/م-ك) لتبديد الحرارة بكفاءة.

3. التصنيع الإضافي (طباعة ثلاثية الأبعاد)

قطع وظيفية معقدة: فوهات وقود محسنة باستخدام الطوبولوجيا، مانيفولدات مخصصة، تضمن نسبة مسامية منخفضة (<0.5%) ودقة عالية من خلال مسحوق كروي عالي الجودة (حجم الجزيئات 15-53 ميكرومتر).

صنع القوالب: النماذج الأولية السريعة لقوالب حقن مقاومة للحرارة القصوى لتقصير دورات الإنتاج.

4. الطاقة والمواد الكيميائية

معدات مقاومة للتآكل: أنابيب المنصات البحرية، وأنظمة تبريد المفاعلات النووية، مقاومة لتشققات التآكل الناتج عن الضغط (تفاعل Mn/Zr).

مبادل حراري: نظام استرداد غاز العادم بدرجات حرارة عالية، مقاومة للأكسدة، ومعامل تمدد حراري منخفض (23.6 × 10⁻⁶/درجة مئوية).

5. الدفاع والمعدات الراقية

مواد دروع: هياكل مركبات مدرعة خفيفة الوزن ذات قوة محددة تفوق الفولاذ التقليدي، مما يجمع بين الحماية والحركية.

مكونات الصواريخ: غلاف رأس التوجيه المقاوم لدرجات الحرارة العالية، تكييفه مع الحمل الحراري للطيران فوق الصوتي.

تعبئة مسحوق سبائك الألمنيوم والمغنيسيوم والمنغنيز والزركونيوم (AlMgMnZr)

تُعبأ منتجاتنا في كرتون مخصص بأحجام مختلفة استنادًا إلى أبعاد المواد. يتم تأمين العناصر الصغيرة في صناديق PP، بينما توضع العناصر الأكبر في صناديق خشبية مخصصة. نحن نضمن الالتزام الصارم بتخصيص التعبئة واستخدام مواد التبطين المناسبة لتوفير الحماية المثلى أثناء النقل.

التعبئة: كرتون، صندوق خشبي، أو مخصص.

عملية التصنيع

1. طريقة الاختبار

1. تحليل التركيب الكيميائي - يتم التحقق منه باستخدام تقنيات مثل GDMS أو XRF لضمان الامتثال لمتطلبات النقاء.

أسئلة شائعة حول مسحوق سبائك الألمنيوم والمغنيسيوم والمنغنيز والزركونيوم (AlMgMnZr)

س1: ما هي المزايا الرئيسية لـ AlMgMnZr؟

ج1: قوة عالية (320-380 ميجا باسكال)، مقاومة للحرارة (مستقرة حتى 300 درجة مئوية)، مقاومة للتآكل، ووزن خفيف (كثافة ~2.75 جرام/سم³).

س2: هل هو مناسب للتصنيع الإضافي المعتمد على الليزر (مثل SLM أو DED)؟

ج2: نعم. تم تحسينه لعمليات مثل الانصهار بالليزر الانتقائي (SLM)، لتحقيق نسبة مسامية منخفضة (<0.5%) ووضوح عالٍ للأشكال المعقدة.

س3: ما هي توصيات التخزين؟

ج3: يُنصح بالتخزين في بيئة جافة وغير تفاعلية (يفضل الحاويات المختومة بالآرجون) لمنع الأكسدة.

جدول مقارنة الأداء مع المنتجات التنافسية

معلومات ذات صلة

1. المواد الخام - الألمنيوم (Al)

الألمنيوم، برقم ذري 13 ورمز Al، هو معدن خفيف ذو لون فضي يميل إلى الأبيض، مشهور بكثافته المنخفضة (2.70 جرام/سم³) ومقاومته العالية للتآكل. لديه نقطة انصهار تبلغ 660.3 درجة مئوية ويظهر قابلية عالية للتشكل، مما يجعله سهل التشكيل إلى صفائح أو أسلاك أو مسحوق. يتميز الألمنيوم بالتوصيل الحراري والكهربائي الاستثنائي، ويحتل المرتبة الثانية بعد النحاس بين المعادن الشائعة. وكأكثر المعادن وفرة في قشرة الأرض، يتم استخدامه على نطاق واسع في الفضاء الجوي والبناء والتعبئة والإلكترونيات. تعزز قابليته لإعادة التدوير (تتطلب فقط 5% من الطاقة اللازمة للإنتاج الأساسي) استدامته. في سبائك مثل AlMgSc، يعمل الألمنيوم كشبكة أساسية، مما يوفر سلامة هيكلية مع الحفاظ على خواص خفيفة الوزن.

المواد الخام - المغنيسيوم (Mg)

المغنيسيوم، برقم ذري 12 (رمز Mg)، هو أخف المعادن الهيكلية، بكثافة تبلغ 1.74 جرام/سم³ ونقطة انصهار 650 درجة مئوية. هو مادة تفاعلية للغاية، خاصة في شكل المسحوق، حيث يمكن أن تشتعل بسهولة في الهواء. على الرغم من ذلك، يوفر المغنيسيوم نسبة قوة إلى وزن ممتازة ويتميز بالتوافق الحيوي، مما يجعله ذا قيمة في الزرعات الطبية. يتم استخراجه من مياه البحر أو المعادن مثل الدولوميت، وهو عنصر أساسي في سبائك الألمنيوم. في سبائك AlMgSc، يعزز المغنيسيوم القوة ويقلل الوزن العام، ولكن تقلبه يستلزم معالجة حذرة أثناء معالجة المسحوق.

المواد الخام - المنغنيز (Mn)

المنغنيز هو معدن انتقالي يُعرف برقم ذري 25 ووزن ذري 54.94 جرام/مول، وكثافته 7.21 جرام/سم³، ونقطة انصهار 1,246 درجة مئوية. إنه أحد العناصر الأكثر وفرة في قشرة الأرض، وغالبًا ما يوجد في شكل أكاسيد أو سيليكات. تشمل الخصائص البارزة للمنغنيز الصلابة العالية، والمقاومة الجيدة للتآكل، والقدرة الممتازة على تعزيز السبيكة. في سبائك الألمنيوم، يعزز المنغنيز القوة، ومقاومة التشقق الناتج عن الضغط، وسلامة المواد من خلال تعزيز المرحلة الصلبة وتشكيل مراحل عابرة (مثل Al₆Mn) لتنقية الحبوب، والتي تبرز بشكل خاص في البيئات المحتوية على ملح أو حمض. بالإضافة إلى ذلك، يمنع المنغنيز ميل إعادة البلورة لسبائك الألمنيوم ويحسن استقرارها عند درجات الحرارة العالية. على الرغم من إضافته بشكل فردي بمستويات منخفضة (عادة 0.5-1.5%)، فإن تأثيره مع المغنيسيوم والزركونيوم وعناصر أخرى يمكن أن يعزز الأداء الإجمالي للسبيكة بشكل كبير. يعد المنغنيز أكثر أهمية في صناعة الصلب (مثل الفولاذ عالي القوة والفولاذ المقاوم للصدأ)، ولكنه يلعب أيضًا دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في سبائك الألمنيوم.

المواد الخام - الزركونيوم (Zr)

الزركونيوم هو معدن انتقالي ذو نقطة انصهار عالية برقم ذري 40، ووزن ذري 91.22 جرام/مول، وكثافة 6.52 جرام/سم³، ونقطة انصهار 1855 درجة مئوية. غالبًا ما يتم العثور عليه في الطبيعة مع الهафنيوم، ويحتاج إلى تنقية من خلال عمليات معقدة. تشمل الخصائص البارزة للزركونيوم مقاومته الممتازة للتآكل (خاصة في بخار الماء عالي الحرارة أو الوسائط الحمضية) وامتصاصه الممتاز للنيوترونات، مما يجعله عنصرًا أساسيًا في المواد الهيكلية للن reactors النووية (مثل تغليف سبائك الزركونيوم). في سبائك الألمنيوم، تكون كميات الزركونيوم (0.1-0.4%) فعالة في تنقية الحبوب، ومنع إعادة البلورة، وتحسين قوة السبيكة عند درجات الحرارة العالية (حتى 300 درجة مئوية) ومقاومة التعب من خلال تشكيل مراحل ترسيب نانوية Al₃Zr. بالإضافة إلى ذلك، يقلل الزركونيوم من معامل تمدد السبيكة ويعزز استقرار الأبعاد، مما يجعلها مناسبة للمكونات الدقيقة. على الرغم من تكلفته العالية، فإن تحسينه لخصائص المادة، خاصة في تصنيع الفضاء الجوي الإضافي، يجعله مضافًا رئيسيًا في تصميم السبائك الراقية.