- المنتجات
- الفئات
- المدونة
- البودكاست
- التطبيق
- المستند
اكتسبت الكسوة بالليزر أهمية متزايدة في الآونة الأخيرة في مجموعة متنوعة من القطاعات الصناعية مثل السيارات والفضاء والبحرية والدفاع وغيرها الكثير. وعلى غرار اللحام التراكبي، فإن التكسية بالليزر هي تقنية طلاء بالليزر حيث يتم استخدام مصدر حرارة الليزر لدمج وترسيب طبقة من مادة مختارة على الركيزة من أجل تشكيل طبقة واقية خالية من العيوب وملتصقة بالمادة الأساسية بأقصى قدر من كفاءة مادة الطلاء والحد الأدنى من التخفيف (أي التلوث بسبب مادة الركيزة التي تم صهرها واختلاطها بالكسوة).
توظف عملية القوس المنقول بالبلازما (PTA) مبدأ البلازما ومن ثم يمكن اعتبارها تطورًا لعملية اللحام بقوس التنغستن الغازي (GTAW)، حيث يرجع التركيز العالي للطاقة إلى استخدام أنف مضيق، والذي يقيد قطر عمود القوس الكهربائي المنشأ بين قطب كهربائي من التنغستن وقطعة الشغل في جو غاز خامل، عادةً ما يكون الأرجون.
يتم نقل مادة التغذية إلى نفاثة البلازما بواسطة تيار غاز، والذي قد يكون خاملًا أو نشطًا أو خليطًا من الغازات النشطة والخاملة. ويتم استخدام تدفق غاز ثالث لحماية حوض المعادن من التلوث الجوي. وعلى الرغم من وجود إمكانية استخدام مخاليط من الغازات النشطة والخاملة، إلا أن الأرجون يُستخدم عادةً في جميع أنظمة الغازات الثلاثة.
- أدوات الحفر غير الماغ أسفل الحفرة: أطواق الحفر، وأشرطة التآكل لأدوات الحفر MWD، والمهور المرنة، إلخ.
- مكونات الحفرة السفلية: محامل محرك الطين، والمثبتات، والمثبتات، والمكابس العلوية، ومقيدات التدفق الفرعية للمكبس، ومحددات التدفق، ومثاقب الحفر، إلخ.
- التحكم في التدفق: تجاويف الصمامات، والبوابات، والمقاعد، وجيوب المقاعد، والأخاديد الحلقية، وسيقان الصمامات، إلخ...
- توليد الطاقة: شفرات التوربينات، والأعمدة، وأسطح المحامل، إلخ.
- معدات الصعود o الدبابيس، والصناديق، إلخ.
الكسوة بالليزر هي عملية بناء اللحام وتكنولوجيا طلاء مكملة للرش الحراري. يتم استخدامها بشكل متزايد بدلاً من اللحام بقوس البلازما المنقول بالبلازما (PTA) وتتفوق بسهولة على طرق اللحام التقليدية مثل TIG (غاز التنغستن الخامل) لتطبيقات إصلاح اللحام المتقدمة.
في عملية التكسية بالليزر، يتم إلغاء تركيز شعاع الليزر على قطعة العمل بالحجم الموضعي المحدد. يتم حمل مادة الطلاء بالمسحوق بواسطة غاز خامل من خلال فوهة مسحوق في حوض الذوبان. يتم تحريك بصريات الليزر وفوهة المسحوق عبر سطح قطعة العمل لإيداع مسارات مفردة أو طبقات كاملة أو حتى تراكمات كبيرة الحجم.
اكتسب التكسية بالليزر أهمية متزايدة في الآونة الأخيرة في مجموعة متنوعة من القطاعات الصناعية مثل السيارات والفضاء والبحرية والدفاع وغيرها الكثير. وعلى غرار اللحام المتراكب، فإن التكسية بالليزر هي تقنية طلاء يتم فيها استخدام مصدر حرارة الليزر لدمج وترسيب طبقة من مادة مختارة على ركيزة من أجل تشكيل طبقة واقية خالية من العيوب وملتصقة بالمادة الأساسية بأقصى قدر من كفاءة مادة الطلاء والحد الأدنى من التخفيف (أي التلوث بسبب مادة الركيزة التي تم صهرها واختلاطها مع الكسوة). يمكن ترسيب المادة المضافة على الركيزة بعدة طرق: في شكل مسحوق أو معجون، والتي يمكن حقنها أثناء العملية أو وضعها مسبقًا أو عن طريق التغذية السلكية/التلقيم بالشريط.
المنتجات |
سبيكة قاعدة حديدية |
سبيكة قاعدة النيكل |
سبيكة قاعدة الكوبالت |
مرحاض مصبوب/مرحاض مصهور |
مرحاض مصبوب كروي |
ماكرو-كريستال |
المرجع
A.S.C.M.D'Oliviera, R.S.C.Paredes, R.L.C. Santos: ناقل البلازما النبضي الحالي النابض بنقل البلازما القوسي الصلب، مجلة تكنولوجيا معالجة المواد 171، 2006، ص 167-174;
V.V.Diaz, J.C.Dutra, A.S.C.D'Oliveira: Hardfacing by Plasma Transferred Arc Process, INTECH, Ed.W.Sudnik, 2011, ISBN 978-953-307-642-3;
P.V. Senthill, A.Shirrushti: محاكاة العناصر المحدودة لعملية لحام القوس المنقول بالبلازما [PTAW] للصلب الهيكلي، P.V. Senthhiil Int. مجلة البحوث والتطبيقات الهندسية www.ijera.com ISSN: 2248-9622، المجلد 4، العدد 10 (الجزء - 4)، أكتوبر 2014، ص 06-11;
ما هو لحام القوس المنقول بالبلازما [PTAW]، 1/12/15، ج.م.م، تم الوصول إليه في أكتوبر 2015;
سيمون زانزارين: الكسوة بالليزر بمسحوق معدني. https://core.ac.uk/download/pdf/35317589.pdf
{{ item.name }} | {{ item.value }} |
أرسل لنا استفسارًا اليوم لمعرفة المزيد والحصول على أحدث الأسعار. شكرًا لك!
يُرجى إدخال معلومات طلبك وسيقوم أحد مهندسي المبيعات بالرد عليك في غضون 24 ساعة. إذا كانت لديك أي أسئلة، يمكنك الاتصال بنا على الرقم 8904-407-407-949 (من الساعة 8 صباحًا إلى الساعة 5 مساءً بتوقيت المحيط الهادئ).
حقوق الطبع والنشر © 1994-2025 Stanford Advanced Materials مملوكة لشركة Oceania International LLC، جميع الحقوق محفوظة.