غير متوفر (غير متوفر) مسحوق DP2784 مسحوق إنكونيل 625 (سبيكة 625، UNS N06625)

وصف مسحوق Inconel 625

يُستخدم Inconel 625 (سبيكة 625، UNS N06625) على نطاق واسع لقوته العالية وقابليته الممتازة للتصنيع (بما في ذلك الربط) ومقاومته المتميزة للتآكل. تتراوح درجات حرارة خدمته من درجة حرارة التبريد إلى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية). ومن خصائص سبيكة INCONEL 625 التي تجعلها مثيرة للاهتمام في مجال الطيران والفضاء قوة الشد والزحف والتمزق العالية، وقوة التعب والإجهاد الحراري المتميز، ومقاومة الأكسدة، وقابلية اللحام الممتازة وقابلية التحام والتدميل الممتازة. ويجري استخدامه في تطبيقات مثل أنظمة أنابيب أنابيب الطائرات، وأنظمة عادم المحرك، وأنظمة عاكسات الدفع، وهياكل قرص العسل الملحومة بالمقاومة لإيواء أدوات التحكم في المحرك، وأنابيب خطوط الوقود والأنابيب الهيدروليكية، وقضبان الرش، والمنفاخ، وحلقات أغطية التوربينات، وأنابيب المبادلات الحرارية في أنظمة التحكم البيئي. كما أنها مناسبة أيضاً لبطانات الانتقال لنظام الاحتراق، وموانع تسرب التوربينات، ودوارات الضاغط، وأنابيب غرفة الدفع للصاروخ.

تُعد Stanford Advanced Materials (SAM) موردًا عالميًا لمسحوق Inconel 625 (سبيكة 625، UNS N06625) عالي الجودة الذي يتمتع بخبرة تزيد عن عقدين من الزمن في تصنيع وبيع مسحوق Inconel 625 (سبيكة 625، UNS N06625).

مواصفات مسحوق مسحوق Inconel 625

استخدامات مسحوق إنكونيل 625

تُعد مقاومة التآكل المتميزة والمتعددة الاستخدامات لسبائك INCONEL 625 تحت نطاق واسع من درجات الحرارة والضغوط سببًا رئيسيًا لقبولها على نطاق واسع في مجال المعالجة الكيميائية. وبسبب سهولة تصنيعها، يتم تصنيعها في مجموعة متنوعة من مكونات معدات المصانع. وتتيح قوته العالية إمكانية استخدامه، على سبيل المثال، في أوعية أو أنابيب ذات جدران أرق مما هو ممكن مع المواد الأخرى، وبالتالي تحسين نقل الحرارة وتوفير الوزن. تتمثل بعض التطبيقات التي تتطلب الجمع بين القوة ومقاومة التآكل التي توفرها سبيكة INCONEL 625 في أغطية الفقاعات والأنابيب وأوعية التفاعل وأعمدة التقطير والمبادلات الحرارية وأنابيب النقل والصمامات.

وفي المجال النووي، يمكن استخدام سبيكة INCONEL 625 في المكونات الأساسية للمفاعل وقضبان التحكم في مفاعلات الماء النووي. ويمكن اختيار هذه المادة بسبب قوتها العالية، ومقاومتها الممتازة للتآكل المنتظم، ومقاومتها للتشقق الإجهادي ومقاومتها الممتازة للتنقر في الماء بدرجة حرارة تتراوح بين 500 درجة و600 درجة فهرنهايت (260-316 درجة مئوية).

ويجري النظر أيضًا فيسبيكة 625 في مفاهيم المفاعلات المتقدمة بسبب قوتها التصميمية العالية المسموح بها في درجات الحرارة المرتفعة، خاصةً بين 1200°- 1400 درجة فهرنهايت (649-760 درجة مئوية).

تمت دراسة تأثير معاملات المعالجة أثناء معالجة مسحوق Inconel 625 (سبيكة 625، UNS N06625) أثناء عملية المعالجة الحرارية المنخفضة لمسحوق In conel 625 (سبيكة 625، UNS N06625) وتم تحديد مجموعة المعلمات المثلى لمعدل الترسيب الأقصى باستخدام مصفوفة L9 المتعامدة لتقنية Taguchi. أشارت النتائج إلى أن معدل تغذية المسحوق وسرعة المسح ساهمت بحوالي 56% و26% على التوالي في معدل الترسيب، بينما اقتصر تأثير طاقة الليزر على 10% فقط.

تم إخضاع المكونات المصنعة لاختبارات غير مدمرة (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية واختبار الصبغة - المختبر)، واختبار الشد، واختبار الصدمات، والفحوصات المعدنية، وقياس الصلابة الدقيقة. كشفت نتائج الاختبار عن ترسب مواد خالية من العيوب مع تحسين القوة الميكانيكية دون التضحية بالليونة.

تعبئة مسحوق Waspaloy (UNS N07001)

يتم التعامل مع مسحوق Waspaloy (UNS N07001) الخاص بنا بعناية أثناء التخزين والنقل للحفاظ على جودة منتجنا في حالته الأصلية.

الأسئلة الشائعة حول مسحوق Waspaloy (UNS N07001)

س1: ما هو مسحوق Waspaloy (UNS N07001)؟

مسحوق Waspaloy (UNS N07001) عبارة عن مسحوق سبيكة فائقة عالية الأداء قائمة على النيكل، يُستخدم بشكل أساسي في التطبيقات التي تكون فيها القوة في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة والمتانة ضرورية. وتتكون بشكل أساسي من النيكل، مع إضافات من الكروم والكوبالت والموليبدينوم والتيتانيوم، والتي توفر خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل والأكسدة، خاصةً في درجات الحرارة المرتفعة.

س2: ما هي الخواص الفيزيائية لمسحوق واسبالوي (UNS N07001)؟

الكثافة: تبلغ كثافة مسحوق الواسبالوي عادةً حوالي 8.5-8.8 جم/سم مكعب، اعتمادًا على التركيب وطريقة المعالجة.

الصلابة: تبلغ صلابة مسحوق الواسبالوي عادةً 500-600 HV (صلابة فيكرز)، مما يجعله مقاومًا للتآكل والتشوه في درجات الحرارة المرتفعة.

التوصيل الحراري: تتميز السبيكة بتوصيل حراري معتدل، مما يسمح لها بالتعامل مع التقلبات في درجات الحرارة والإجهادات الحرارية في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية

المرجع

C.P.Paul, P.Ganesh, S.K.Mishra, P.Bhargava, J.Negi, A.K.Nath: التحقيق في التصنيع السريع بالليزر لمكونات Inconel-625. البصريات وتكنولوجيا الليزر المجلد 39، العدد 4، يونيو 2007، الصفحات 800-805